玻璃的導(dǎo)熱性簡(jiǎn)介

新聞發(fā)布時(shí)間：2013-6-21新聞瀏覽次數(shù)：4563新聞作者：錦泰特種玻璃

玻璃的導(dǎo)熱性簡(jiǎn)介

在高溫時(shí)，玻璃的導(dǎo)熱性隨著溫度的升高而增加。普通玻璃加熱到軟化溫度時(shí)，玻璃的導(dǎo)熱性幾乎增加一倍。
玻璃中增加SiO2 、A12O2 、B2O2 、CaO 、MgO等都能提高玻璃的導(dǎo)熱性能。
低溫時(shí)熱傳導(dǎo)系數(shù)占主導(dǎo)地位，故化學(xué)成分對(duì)玻璃導(dǎo)熱性能的影響可從化學(xué)鍵強(qiáng)度來分析。鍵強(qiáng)度愈大，熱傳導(dǎo)性能應(yīng)愈好。因此在玻璃中引入堿金屬氧化物會(huì)減小導(dǎo)熱系數(shù)。
玻璃顏色的深淺對(duì)導(dǎo)熱系數(shù)的影響也較大，玻璃的顏色愈深，其導(dǎo)熱能力也愈小。
玻璃的導(dǎo)熱性對(duì)玻璃成形過程中的冷卻速度影響較大。玻璃的導(dǎo)熱性越大，玻璃冷卻得就越快，則成形的速度也就越快。在生產(chǎn)實(shí)際中，明料玻璃的導(dǎo)熱性要大于深顏色玻璃的導(dǎo)熱性，因此，對(duì)于人工成形的藝術(shù)玻璃制品就要求玻璃的熱傳導(dǎo)速度要慢，對(duì)于機(jī)械成形的玻璃制品就要求其熱傳導(dǎo)速度要快。人工成形時(shí)，吹制技師的操作要根據(jù)這個(gè)道理適當(dāng)?shù)卣莆粘尚尾僮魉俣�，尤其是形狀�?fù)雜玻璃制品和深顏色玻璃制品。
玻璃在成形時(shí)膨脹或熱收縮，以玻璃的熱膨脹系數(shù)表征。它與玻璃中應(yīng)力的產(chǎn)生和玻璃制品尺寸的公差都有關(guān)系。玻璃在成形入模后，玻璃與模具壁表面接觸因冷卻而發(fā)生收縮，在最冷點(diǎn)上，玻璃表面層上收縮最大，向厚度內(nèi)部收縮就逐漸減小。這樣，玻璃表面就存在著張應(yīng)力。當(dāng)玻璃仍處于液體狀態(tài)時(shí)，由于質(zhì)點(diǎn)流動(dòng)，應(yīng)力很快消除，但當(dāng)玻璃部分地到達(dá)彈性固體狀態(tài)，同時(shí)模型因受熱膨脹，這時(shí)玻璃制品的收縮和鑄鐵模型的膨脹約有1%-2%的差值，這樣就在成形的玻璃制品上產(chǎn)生了殘余應(yīng)力，易導(dǎo)致表面裂紋產(chǎn)生。因此在成形中應(yīng)當(dāng)考慮不產(chǎn)生缺陷的應(yīng)力消除速度問題。這一點(diǎn)在實(shí)際的生產(chǎn)中也常在出模時(shí)就發(fā)現(xiàn)有玻璃制品炸裂，有時(shí)是在出模后送退火爐前炸裂。
在套料玻璃制品的生產(chǎn)中，由于玻璃的熱膨脹系數(shù)不匹配問題，也常見成形操作過程中玻璃制品的炸裂發(fā)生。另外，在玻璃成形時(shí)，有時(shí)因玻璃組成中堿性氧化物含量過大，熱穩(wěn)定性能下降，成形過程也會(huì)發(fā)生玻璃制品自炸現(xiàn)象。這就需要通過改變玻璃化學(xué)組成來提高玻璃熱穩(wěn)定性能。