玻璃熱彎設(shè)備的簡單介紹

新聞發(fā)布時間：2013-6-10新聞瀏覽次數(shù)：4292新聞作者：錦泰特種玻璃

玻璃熱彎設(shè)備的簡單介紹
將玻璃加熱到軟化溫度附近，用自重法或機械加壓法使玻璃產(chǎn)生永久性變形，獲得一定形狀的加工方法稱為玻璃的熱彎。熱彎是一種較為常見的熱加工方法，通常在熱彎爐中進行，按制品的移動情況將玻璃熱彎爐分為間歇式和半連續(xù)式兩類。
(1) 間歇式熱彎爐：間歇式熱彎爐分明焰和隔焰式兩種。明焰式熱彎爐結(jié)構(gòu)簡單，它按火焰流動方向，可分為升焰和倒焰兩種。升焰窯結(jié)構(gòu)包括爐膛、火箱、吸火口、煙囪幾部分。爐膛接近正方形。前墻上有一吸火口，爐門是可拆卸的，取出彎好的制品時拆掉，裝好制品后再砌上。一般燒煤，用平爐柵直火式火箱。倒焰窯中火焰倒流，煙氣在窯底排出。窯結(jié)構(gòu)包括爐膛、火箱、吸火口、煙道、煙囪幾部分。按照垂直氣流法則，倒焰窯在垂直端面上的溫度分布是均勻的，水平斷面上的溫度分布取決于吸火孔與煙道的布置。間歇式熱彎爐的缺點很多，如生產(chǎn)能力低、燃料消耗多、占地面積大、勞動條件差、操作不易機械化等等。但由于它能靈活調(diào)節(jié)退火制度，并且投資小，是一些小規(guī)模企業(yè)的理想選擇。
隔焰式熱彎爐，大都用電熱絲作為發(fā)熱元件，個別也有用硅碳棒的，故常稱為電爐。裝有溫度控制儀表，窯內(nèi)用鐵環(huán)、鐵蓋，使溫度分布均勻，窯體加強保溫，窯蓋開啟處周圍用干石棉粉封嚴。
明焰式熱彎爐的操作周期一般為24小時。裝窯與燒火操作對退火質(zhì)量影響極大，要根據(jù)窯內(nèi)溫度分布特性和制品退火要求來裝窯，燒火操作控制了退火溫度和各階段退火時間，也影響著窖窯內(nèi)的溫度分布。另外，其外部保溫要好。
(2) 半連續(xù)式熱彎爐：在半連續(xù)式熱彎爐中用得最多的是隧道式熱彎爐。
半連續(xù)式熱彎爐內(nèi)有一系列盛有制品的小車，為了便于小車移動，窯底具有一定的坡度。小車尺寸根據(jù)模具的形狀、熱彎制品的尺寸和形狀、退火均勻性以及操作方便程度而定。在隧道長度上按照熱彎過程相應(yīng)地劃分為四帶，即加熱帶、保溫帶、慢冷帶和快冷帶。在加熱帶和保溫帶的窯墻兩邊對稱設(shè)置火焰噴出口（如窯較窄，亦可一邊設(shè)置）。如隔焰式，則在窯兩側(cè)有兩道隔焰墻，火焰在隔墻內(nèi)上、下流動。在窯前端或兩斜角或兩側(cè)設(shè)置燃燒器（噴嘴或火箱）�；鹧娼�(jīng)窯底通道流向兩側(cè)垂直通道，再經(jīng)噴出口入窯。各垂直通道均有閘板控制，有時在通道上還有冷風(fēng)孔，以調(diào)節(jié)入窯氣體的溫度。用火箱時，為了點火順利，有時在保溫帶末端或加熱帶起端的窯頂上設(shè)一小煙囪。煙氣流經(jīng)整個慢熱帶，使制品緩慢均勻冷卻。在慢冷帶長度上的不同距離處設(shè)置數(shù)排氣道。煙氣經(jīng)側(cè)窗排氣口（或窯頂排氣口）、支煙道向上流至窯頂總煙道匯合，由煙囪排出。
各垂直排氣道或窯頂排氣管均有閘板控制排氣量（即控制緩冷速度）。煙囪一般設(shè)在慢冷帶末端的窯頂上。煙囪的作用主要是使部分煙氣流經(jīng)慢冷帶，達到緩慢冷卻的目的。滿足此要求后，多余的煙氣便由煙囪排出。慢冷帶側(cè)墻也可開設(shè)少量通風(fēng)孔，吸入冷空氣以調(diào)節(jié)窯內(nèi)溫度，但此通風(fēng)孔必須嚴密。慢冷帶末端與快冷帶連接處設(shè)一鐵板（貼石棉布）閘斷窯截面，阻止煙氣進入快冷帶，使制品快速冷卻，同時也阻止冷空氣進入慢冷帶。在慢冷帶中間可懸掛一些石棉簾作保溫用。
在快冷帶兩側(cè)窯墻及窯頂上開設(shè)若干通風(fēng)孔，使冷空氣進入加速冷卻制品，但也須用閘門調(diào)節(jié)。出口處用石棉布擋住，以防冷空氣吸入。自慢冷帶起，窯高逐步降低，窯頂改砌小橫檢，這樣能緩慢均勻地冷卻制品。在慢冷、快冷帶窯墻上設(shè)有數(shù)個用以檢查窯內(nèi)情況的檢查口。